型材拉弯过程中,中性层以下部门受到纵向压应力作用,径向和宽度方向也受到压应力作用,在三向压应力作用下,轻易产生纵向收缩、径向增厚的变形,严峻时会造成起皱。
目前,很多学者就型材拉弯起皱题目进行了研究。Li和ReidE研究了矩形截面型材和矩形板材起皱之间的联系。Corona和Vaze具体分析了矩形面型材拉弯起皱行为,并进行了实验研究。Paulsen和Weld采用实验和理论分析相结合的方法研究了纯弯曲下的起皱行为,比较了不同材料、不同截面外形的型材起皱行为的差异。Paulsen等人基于塑性变形理论,采用能量方法,提出了纯弯曲变形起皱和截面畸变的理论分析模型,并对该模型进行了试验验证。研究发现,矩形截面型材宽度与厚度的比值(b/t)和型材宽度是影响起皱发生的主要因素;材料机能对起皱的影响也比较显著。
黄岛拉弯厂-金星指出,型材内侧腹板起皱失稳与薄壁壳体两端受压失稳相似,不仅与压应力大小有关,而且与型材厚度与宽度的比值大小有关,比值越小,越轻易发生起皱失稳;增加型材内侧腹板的厚度,可以进步其抗皱能力。笔者以为,在截面外形一定的情况下,拉弯成形中增大预拉力可以有效地防止起皱的发生。